Reciclado de Residuos de la Minería del Granito y de Incineradora de RSU en la Obtención de Nuevos Materiales Tipo Gres Porcelánico

Resumen

Hacia la década de los años 80 se inicia en el sector cerámico la concepción del gres porcelánico, material de características modernas y versátiles semejantes a las de la piedra natural, pero que incluso supera en utilidad y prestaciones al mármol y al granito. El gres porcelánico es un material cerámico compacto, muy duro y homogéneo, no vidriado en su superficie, obtenido por cocción rápida de composiciones ricas en caolinita y una gran cantidad de fundentes; es decir, de una mezcla cerámica que contiene una relación adecuada de arcillas de tipo caolinítico, feldespatos y cuarzo. Dicho material se caracteriza por su baja o casi nula porosidad; es ideal para soportar tráfico pesado y alto tránsito, para usos en interiores y exteriores, con una variedad muy extensa de aspectos diseños y colores. En razón de la composición química y mineralógica de los residuos de granito y de incineradoras de residuos sólidos urbanos (RSU) se planteó determinar su aprovechamiento en la obtención de materiales de construcción, específicamente, en revestimientos y pavimentos de gres porcelánico. Los resultados han revelado la viabilidad de estos residuos en cuanto a su aprovechamiento en la obtención de nuevos materiales tipo gres porcelánico ó "Gres Porcelánico Modificado" (GPM). De acuerdo con algunas de sus propiedades, éstos se sitúan en el margen de los materiales de gres porcelánico y vitrocerámicos clásicos.