Materiales de Construcción, Vol 60, No 300 (2010)

Recycling power plant slag for use as aggregate in precast concrete components


https://doi.org/10.3989/mc.2010.52109

M. Orna Carmona
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

J. González Paules
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

J. C. Sánchez Catalán
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

L. Fernández Pousa
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

R. Ade Beltrán
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

F. Quero Sanz
(EUPLA). Universidad de Zaragoza, Spain

Abstract


The need to eliminate waste generates costs. When considering the preservation of the environment, the minimization of the consumption of natural resources and energy savings criteria, the need and advisability of studying the feasibility of waste re-use seems clear. However, waste re-use depends on whether they are economically competitive. Therefore, the aim of this study is to evaluate the possible use of slag from a steam power station as aggregate in the manufacture of concrete.
This study included the determination of the physical, chemical and thermal properties of the material, comparing the results to those required by the Spanish structural concrete code (EHE) in determining their acceptance or rejection as a concrete component. The ultimate aim of the research was to determine the highest slag content that could be added to concrete without modifying its strength or durability, with a view to obtaining savings in the manufacture of precast structures.

Keywords


Portland Cement; Slag; Precast Concrete; Alkali-Aggregate Reaction; Workability

Full Text:


PDF

References


(1) Aguado, A.; Gettu, R.; Agulló, L.: “La microsílice en el hormigón: una adición de altas prestaciones”, Cemento hormigón, 890 (2006), pp. 56-66.

(2) Molina Bas, O.: “La influencia de las cenizas volantes como sustituto parcial del cemento Portland en la durabilidad del hormigón”, Tesis Doctoral, E.T.S. de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Universidad Politécnica de Madrid, 2008.

(3) Rodríguez Santiago, J.: “El empleo de cenizas volantes en la fabricación de hormigones”, Revista de Obras Públicas, 7 (1988), pp. 663-676.

(4) Moanta, A.; Paceagiu, J.; Andreescu, E.; Amzicá, F.: “Escoria de alto horno: una materia prima alternativa utilizada en el proceso de fabricación del clínker Pórtland”l, Cemento hormigón, 890 (2006), pp.16-22.

(5) Acosta, A.; Iglesias, I.; Aineto, M.; Romero, M.; y Rincón, J. M.: “Producción de ladrillos de pasta blanda (por prensado) a partir de escorias de central térmica GICC: Beneficios medioambientales”, Tile & Brick Int. 18 (2002), pp. 8-13.

(6) Ruiz, G.; Iglesias, I. y Acosta, A.: “Comportamiento en fractura de hormigones con escorias GICC”, Anales de mecánica de la fractura, 22 (2005), pp. 571-574.

(7) Aineto, M.; Acosta, A.: “Las escorias de la central térmica GICC ELCOGAS como materia prima para la síntesis de materiales vitrocerámicos. Parte 1: Comportamiento en fusión de las escorias GICC y obtención del vidrio original”, Bol. Soc. Esp. Ceram., V. 44 (2005) pp. 399-404.

(8) Aineto, M.; Acosta, A.; Rincón, J. M. y Romero, M.: “Las escorias de la central térmica GICC ELCOGAS como materia prima para la síntesis de materiales vitrocerámicos. Parte 2: Síntesis y caracterización de los materiales vitrocerámicos”, Bol. Soc. Esp. Ceram., V. 45, (2006), pp. 28-32.

(9) “Instrucción de hormigón estructural (EHE-08)”, BOE 22/08/2008, Spto. nº 203, Ministerio de Presidencia (2008), pp. 96-106, 113, 156.




Copyright (c) 2010 Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC)

Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.


Contact us materconstrucc@ietcc.csic.es

Technical support soporte.tecnico.revistas@csic.es